经济晚报：江西首家商砼“绿色工厂”落户万年青

本报南昌21日消息（张斌 记者 蔡元刚 文/图）近日，工信部公布了全国第三批391家国家级“绿色工厂”名单，上犹万年青新型材料有限公司（以下简称“上犹万年青”）成功入选，成为江西省首家通过工信部认定的“绿色工厂”商砼生产企业。

先进工艺降低能耗

“商品混凝土的主要方向是实现全产业链的绿色发展，目标是打造绿色全产业链，推进绿色升级改造。”江西赣州万年青新型材料有限公司总经理杜恭贵说。 

成立于2015年10月的上犹万年青，在建设和发展过程中，坚持走可持续发展之路，从绿色设计入手，建设绿色工厂，推进绿色技术的应用，生产绿色产品，通过企业的绿色运行、绿色管理，构建完整的绿色制造体系。

据了解，上犹万年青生产线采用新型搅拌生产工艺，公司搅拌站拥有目前国内同行业先进的南方路机品牌HZS180环保型搅拌生产线，整套搅拌设备粉尘、噪音处理方法达到国家标准，筒仓顶部、主机、骨料计量、上料系统使用脉冲反吹式除尘器，粉尘≤20mg/B m3，距离最大声源30米处的噪音≤55分贝，为目前行业最为环保的搅拌站。

采用砂浆裹石先进的搅拌工艺，降低能耗。使用砂浆裹石先进搅拌工艺，在生产时通过过渡仓的双门控制，让沙子先入主机与胶凝材料搅拌而后放入碎石搅拌，在同等配方的情况下能够有效提高混凝土和易性从而提高强度，节约主要材料水泥消耗5%以上；降低搅拌主机作业峰值电流30%，有效降低能耗，降低设备故障率；由于此工艺可减轻主机强制搅拌作业强度，同时减少主机内壁、主机叶片等磨损件磨损，延长设备的使用寿命，从而降低设备检修安全风险和运行成本，达到环保节能要求。

大力发展循环经济

据了解，商砼生产过程中需消耗大量水资源，并会产生废水及生活污水，为节约水资源，公司生产用水来自于自来水公司及雨水收集，生产区清洗场地与车辆清洗用水采用了沉淀池方式的循环系统，2018年2月投入运行的砂石分离设备和建厂配套的生活污水一体处理站，砂石分离设备运行工业废水经沉淀处理后，全部回用于公司预拌混凝土生产再利用，循环系统循环率100%，生产用水利用率为100%，生活用水经过水处理一体机进行处理，废水处理利用率100%。生产和生活废水处理后经上犹县环保局检测达标，并颁发了排污许可证。

同时，上犹万年青产品生产利用电厂粉煤灰等工业废渣作为辅助原材料，工厂所产生固废料100%利用，没有外排。生产的产品质量指标均符合国家标准的要求，没有出现不合格产品。投产期间各种原材料都进行放射性检测，都符合国家标准要求。

固体废弃物“零排放”

面对商砼黄金期过后，商砼市场竞争激烈的严峻局面，为了使企业长久发展，上犹万年青立足技术创新，以打造信息化、智能化工厂为抓手，不断改进生产工艺，提升企业的竞争力。在生产工艺相当先进的基础上，又投资近100万元新上ERP，对生产信息控制过程智能化系统、远程监控系统等进行了升级，努力实现从传统制造向信息化、智能化制造升级。

2018年，上犹万年青投资80余万元，新增一套国内先进南方路机生产的砂石分离机，搅拌设备和运输车辆清洗产生的废渣和生产中产生的不合格产品皆由砂石分离机进行分离处理，实现了固体废弃物的零排放，分离后的沙子和碎石返回料场重新作为骨料再次利用，实现了节能增效。

生产运行新上了ERP管理系统，原材料采购进厂、销售订单、生产任务通过权限审批流程化；原材料进场采用无人值守系统；生产过程自动化；质量管理通过与配方库的智慧化监控、比对检验。通过ERP管理系统的应用配合运输的GPS调度系统，使整个生产运营体系智能化。
厂区披上“绿色新衣”

同时，上犹万年青积极做好厂区周边生态恢复治理，大力植树造林。公司先后投资20余万元，因地制宜植树固土，在厂区及周围形成梯次绿化、美化的立体效果，高标准打造生态企业、“工业景观”、“绿色氧吧”，达到企业与公园相结合的目标。绿化中，坚持做到乔木和灌木相结合，常青树和落叶树相结合，当地品种和外来树相结合，重点提高常青树和花灌木的比例，色带和色块的配置，丰富植物色彩和图案的多样性，实现“绿树环绕、厂在林中”的绿化目标，整体绿化面积6530㎡，使厂区披上“绿色新衣”，使生产厂区绿化覆盖率达24.5%，把工厂的喧嚣与纷杂和环境的静谧优美有机统一起来，让每一位体验者切实都有身在画中游的感受。如今俯瞰上犹万年青，已形成了一幅“万绿丛中一片红”的壮美画卷。